铸铁件的切削加工与钢件差不多。相对于钢件来说，铸铁属于脆性材料，硬度和强度较低，所以加工中心刀具材料一般选用YG类硬质合金或高速钢，切削速度要适当降低，尽量选择大的切削深度和进给量。由于铸铁含碳量高，切削呈粉状，排屑容易，易对切削液造成污染，所以一般不需要使用切削液。阅读全文
1、保证机床通电，通气正常； 2、打开总电源，一般都在机床后面； 3、再按开操作面板上的电源开关； 4、等完全开机后（显示器显示正常），若报警急停开关被按下，打开急停开关，若没报警，说明急停开关是没被按下的； 5、回参考点,有些机床不需要回就不回； 需注意，若机床气压低或润滑油不足会报警。阅读全文
CNC数控加工中心换刀时刀库不停转动，可以拿螺钉旋具将刀库伸缩电磁阀手动钮拧到刀库伸出位置，保证刀库一直处于伸出状态，复位，手动将刀库当前刀取下，停机断电，用扳手拧刀库齿轮箱方头轴，让空刀爪转到主轴位置，对正后再用螺钉旋具将电磁阀手动钮关掉，让刀库回位。然后依次检查刀库回零开关和刀库电动机电缆、重新开机回零、MDI方式下换刀，如果都可以正常换刀，就可能是干扰所致，可以进行接地线处理。阅读全文
cnc加工中心转台分度后落下时错动明显，说明转台分度位置与鼠齿盘定位位置相差较大；如果回零时位置同时也有错动，则可调节第4轴栅格偏移量来解决；如果转台传动有间隙，则可调节第4轴间隙补偿；如果机械螺距有误差，则相应调整第4轴螺补。阅读全文
在cnc加工中心运行过程中出现434过载报警，需要先区分是电气故障还是机械故障。将Z轴电动机拆下与机械脱开，再运行时，若该故障不再出现，则可确认为机械丝杠或运动部位过紧造成。可以通过调整Z轴丝杠防松螺母解决，如果效果不明显，还可以调整Z轴导轨镶条，减轻机床负载。阅读全文
检查诊断位445，在定向时是否每次主轴位置数据均保持不变；检查主轴编码器反馈线是否松脱或存在干扰；检查主轴皮带是否出现打滑。阅读全文
小型加工中心的水平放置没调整好，一高一低，放置不平稳；工件材料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象。 解决方案：使用水平仪重新调整小型加工中心的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性；选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀；及时调整尾座。阅读全文
造成零件表面光洁度差的主要原因包括：数控刀具的刀尖受损，不够锋利；加工中心放置不平稳，加工过程产生共振；加工工艺不够理想。 要想提高零件表面光洁度，应将刀具重新打磨或选择更好的刀具进行对刀，并调整水平位置和加工工艺。另外，加工中心应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦；选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。阅读全文
粗铣去掉大部分毛坯余量，半精铣控制精铣余量，精铣完成终尺寸控制和表面光洁度。粗铣半精铣的作用不可替代。锻造铸造成本使毛坯无法直接控制到工件的精铣余量，用一次铣削无法达到工艺要求至少需要一次的预铣。阅读全文
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