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加工中心几何精度怎么验收?验收方法与检验标准

时间:2021-05-27 11:19:26 点击:4843 次 来源:洛阳米科尼精密机械有限公司
  购买加工中心对零件生产企业来说是一笔不小的开资,而且为了保证加工中心的生产效率和产品加工质量,就需要其进行精度验收,其中几何精度是保证加工零件精度的基础,所以几何精度的验收和检验必须准确、严格和全面,那加工中心几何精度怎么验收呢?下面米科尼小编为大家整理了几何精度的验收方法与检验标准,以供大家参考。

  一、加工中心几何精度的验收方法


  1、加工中心的几何精度在验收时,各精度检验应该一次性全部合格,因为如果有某项超差,在调整后可能导致其他几项精度也出现改变。
  2、几何精度的检验验收可以按照生产厂家提供和合格证,或相关标准提出的检测项目逐项检验。
  3、加工中心几何精度的检验项目包括:工作台的平面度、X轴与Y轴及Z轴的相互垂直度、X、Y轴移动时对工作台的平行度、主轴回转轴线对工作台面的平等度、主轴在Z轴方向移动的直线度、主轴轴向及孔径跳动等。
  4、几何精度的检验工具包括:精密水平仪、直角尺、精密方箱、平尺、平等光管、千分表、高精度主轴检验芯棒等。
  5、几何精度检验工具和仪器的精度必须比其本身的精度高一个等级,有些特殊检具应由加工中心厂家根据导轨宽度进行设计,并将专用检具或专用测量工具留给用户。
855加工中心

  二、加工中心几何精度检验标准

项目序号 检验项目 检验分项目 允许误差 检验工具
普通级 精密级
1 主轴箱垂向移动的直线度 在机床的横向垂直面内,300mm测量长度上 0.016 0.01 指示器;角尺
在机床的纵向垂直面内,300mm测量长度上 0.016 0.01
2 工作台面对主轴箱垂向移动的垂直度 在机床横向垂直平面内 0.016/300 0.010/300 指示器;角尺
在机床的纵向垂直平面内 0.016/300 0.010/300
3 工作台面的平面度 在1000mm长度内 0.04 0.025 水平仪;或平尺和块规
误差允许上限 0.05 0.03
局部允许误差:在任意300mm长度上 0.02 0.012
4 工作台面对(或立柱,或滑枕)移动的平行度 横向,在任意300mm测量长度上 0.025 0.016 指示器;平尺
纵向,在任意300mm测量长度上 0.025 0.016
误差允许上限 0.05 0.03
5 主轴端部的跳动 主轴定心轴颈的径向跳动 0.01 0.006 指示器;专用检验棒
主轴的轴向串动 0.01 0.006
主轴轴肩支承面的跳动 0.02 0.012
6 主轴锥孔轴线的径向跳动 靠近主轴端面 0.01 0.006 指示器;检验棒
距主轴端面300mm处 0.02 0.012
7 主轴旋转轴线对工作台面的平行度 在300mm测量长度上 0.016 0.01 指示器;检验棒
8 主轴旋转轴线对工作台面的的垂直度 在机床的横向垂直平面内 0.016/300 0.010/300 指示器;专用检验棒
在机床的纵向垂直平面内 0.016/300 0.010/300
9 主轴旋转轴线对工作台(或立柱,或滑枕)横向移动的平行度 在垂直平面内,300mm测量长度上 0.016 0.01 指示器;检验棒
在水平面内;300mm测量长度上 0.016 0.01
10 工作台中央或基准T形槽的直线度 在任意500mm测量长度上 0.01 0.008 指示器;平尺;专用滑板
误差允许上限 0.03 0.025
11 主轴旋转轴线对工作台中央或基准T形槽的垂直度 0.020/300 0.016/300 指示器;专用检验棒;专用滑板
12 中央或基准T型槽对工作台纵向移动的平行度 在任意300mm测量长度上 0.015 0.01 指示器或指示器专用滑板
误差允许上限 0.04 0.025
13 工作台(或立柱;或滑枕)横向移动对工作台纵向移动的垂直度 0.020/300 0.012/300 指示器;角尺;平尺
14 直线运动坐标的定位精度 ≤500 0.04 0.025 激光干涉仪
>500~800 0.05 0.03
>800~1250 0.06 0.04
>1250~2000 0.07 0.05
>2000~3200 0.08 0.06
15 直线运动坐标的重复定位精度 0.02 0.016 激光干涉仪
16 直线运动坐标的平均反向值 0.012 0.008 激光干涉仪

  关于加工中心几何精度怎么验收,以上就是米科尼小编为大家整理的具体验收方法与检验标准了,希望能对大家有所帮助。洛阳米科尼精密机械有限公司作为一家有着多年研发与生产经验的加工中心厂家,生产的机床被广泛应用于汽车零部件、仪器仪表、航空航天等市场领域,深得客户的青睐与认可,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。
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