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加工中心刀具补偿怎么用?作用与使用方法图解

时间:2021-01-25 09:45:51 点击:9014 次 来源:洛阳米科尼精密机械有限公司
  在加工中心的零件加工工艺中,刀具的磨损是不可避免的,而且很多情况下,刀库中的刀具一般都不会是相同的长度和宽度,尤其是利用加工中心进行铣削加工时,不同铣刀的半径也是不同的,所以在编程时需要根据不同的刀具设置刀具补偿,那加工中心刀具补偿怎么用呢?下面米科尼小编就为大家介绍具体的使用方法,以供大家参考。

  一、数控加工中心刀具补偿的作用


  数控加工中心的刀具补偿指令分为两类:刀具长度补偿指令G43、G44、G49;刀具半径补偿指令G41、G42、G40。

  1、刀具长度补偿指令的作用


  刀具长度补偿一般用于刀具轴向(Z方向)的补偿,它使刀具在数控加工中心Z方向上的实际位移量比程序给它的值增加或减少一个偏置量。这使得在加工中心的程序编制中,可以不必考虑刀具的实际长度以及各把刀具不同的长度尺寸。另外当刀具磨损、更换新刀或刀具安装有误差时,也可使用刀具长度补偿指令,补偿刀具在长度方向上的尺寸变化,不必重新编制加工程序、重新对刀或重新调整刀具。
MKN-1160L加工中心

  2、刀具半径补偿指令的作用


  当数控加工中心加工曲线轮廓时,对于有刀具半径补偿功能的数控系统,不必求出刀具中心的运动轨迹,只需按被加工工件轮廓曲线编程,同时在程序中给出刀具半径的补偿指令,就可加工出零件的轮廓曲线,使编程工作简化。

  二、加工中心刀具补偿使用方法图解


  1、刀具长度补偿使用方法


  加工中心刀具长度补偿指令的使用格式为:G43/G44 Z__ H__
  式中G43为刀具长度正补偿指令,G44为刀具长度负补偿指令,Z为目标点的坐标值,H为刀具长度补偿值的寄存地址。
  如下图所示,执行程序段G43 Z__ H__时,Z实际值=Z指令值+a;执行程序段G44 Z__ H__时,Z实际值=Z指令值-a。其中,a为刀具长度补偿值,即实际到达点与程序中指令点在Z方向上的距离,可以是正值,也可以是负值。图中的a>0。
加工中心刀具长度补偿
  G49指令为取消长度补偿指令。用G43/G44 H00也可以取消刀具长度补偿指令。
  同一程序中,既可采用G43指令,也可采用G44指令,只需改变补偿值的正负号即可。

  2、刀具半径补偿使用方法


  沿着加工中心刀具运动方向向前看(假定工件不动),当刀具在工件左边位置时(如下图a所示)为左补偿;当刀具在工件右边位置时(如下图b所示)为右补偿。
加工中心刀具半径补偿
  刀具半径左补偿指令使用格式为:G00(或G01)G41/G42 X__ Y__ D__(F__)
  式中X、Y表示刀具移至终点的坐标值,D为刀具半径值的寄存地址字。
  为了保证刀具从无半径补偿运动到所希望的刀具半径补偿起始点,必须用一直线程序段G00或G01指令来建立刀具半径补偿值。
  当加工中心刀具半径补偿程序段结束,轨迹加工完成后,用G40指令取消刀具半径补偿,以保证刀从刀具半径补偿终点运动到取消刀具半径补偿点。

  关于加工中心刀具补偿怎么用,以上就是米科尼小编为大家介绍的具体使用方法,希望能对大家有所帮助。洛阳米科尼精密机械有限公司是一家以研发、制造为主的数控加工中心厂家,产品覆盖多种精加工领域,并且在多个重点城市设立有销售和服务网络,小型CNC解决方案提供商,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。
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