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CNC加工中心钻孔怎么编程?孔加工固定循环程序

时间:2021-08-31 11:17:41 点击:33094 次 来源:洛阳米科尼精密机械有限公司
  孔加工是大多数控机床都具有的一种功能,而对于CNC加工中心来说,孔的加工是十分常见的,因为加工中心主要加工对象之一就是各种具有孔、内腔、复杂形状的零件,那CNC加工中心钻孔怎么编程呢?下面米科尼小编就为大家介绍一种简单的孔加工固定循环程序,以供大家参考。

  一、CNC加工中心孔加工固定循环编程方法


  一般加工中心孔加工的固定循环编程是由数据形式、返回点平面、孔加工方式等三种代码指定的,具体格式如下:
  G90/G91 G98/G99 G××X__ Y__ Z__ R__ Q__ P__ F__
  G90:绝|对值编程。
  G91:增量值编程。
  G98:刀具返回时到达起始平面。
  G99:刀具返回时到达R(安全)平面。
  G××:孔加工方式,对应不同的固定循环指令。
  X__ Y__:指定孔在XY平面内的位置。
  Z__:孔底平面所在位置。
  R__:R点平面所在位置。
  Q__:当有间歇进给时,刀具每次加工深度;精镗或反镗孔循环中的退刀量。
  P__:指定刀具在孔底的暂停时间,数字不加小数点,以ms作为单位。
  F__:进给速度。
  以上为加工中心孔加工循环的通用格式,并不是每一种孔加工循环的编程都要用到以上格式的所有代码。
MKN-1370加工中心

  二、CNC加工中心钻孔编程方法及程序举例


  在cnc数控加工中心加工过程中,孔加工固定循环指令以及Z、R、Q、P等指令一旦执行,就一直有效,直到用G80撤销指令为止。当用G00、G01、G02、G03等指令时,孔加工方式及孔加工数据也会全部自动取消,如钻孔固定循环指令G81和G82的程序格式:
  G81 X__ Y__ Z__ R__ F__
  G82 X__ Y__ Z__ R__ P__ F__
  下面米科尼小编举例为大家展示加工中心的孔加工程序编程。加工如下图所示的孔,Z轴开始点举例工件表面100mm外,切削深度为20mm。方式编程,工件表面作为G54的零点。
钻孔循环
  程序如下:

  O0001;                    程序号
  N10 G90 G80 G54;                绝|对编程
  N20 S300 M03;                主轴正转(300r/min)
  N30 G99 G81 X10.Y-10.Z-22.R5.F150;       钻孔,刀具返回至R平面
  N40 Y20.;                     钻第二个孔
  N50 X20.Y10.;                   钻第三个孔
  N60 X30.;                     钻第四个孔
  N70 G98 X40.Y30.;                钻第五个孔,刀具返回至初始平面
  N80 G80 G00 X0 Y0 M05;            取消钻孔固定循环,回到原点,主轴停
  N90 M30;                    程序结束

  关于CNC加工中心钻孔怎么编程,以上就是米科尼小编为大家介绍的全部内容了,希望能对大家有所帮助。洛阳米科尼精密机械有限公司是一家从事研发生产、销售、服务的数控加工中心厂家,从事数控机床的研发生产多年,为多个精加工领域提供了众多产品,是小型CN解决方案的提供商,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。
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