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加工中心换刀卡住了怎么办?卡刀原因及处理方法

时间:2021-09-14 10:54:32 点击:60678 次 来源:洛阳米科尼精密机械有限公司
  加工中心是一种集合多种机械加工工艺的数控机床,当采用不同的加工工艺时,可通过刀库实现不同工艺刀具的更换,但随着加工中心的使用年限或时间增加,可能会出现换刀时卡住的现象,也就是卡刀,那加工中心换刀卡住的怎么办呢?下面米科尼小编为大家整理了具体的卡刀原因及处理方法,以供大家参考。

  一、加工中心换刀卡住的原因


  造成加工中心卡刀的原因有很多,比如误操作、机械撞击、参数设置错误,甚至是断电等情况,但排除这些因素后,其根本原因在于以下三点:

  1、换刀原点位置异常,一般机床误操作撞机后,容易导致换刀原点不正确,表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响,甚至导致卡刀,时间久了刀臂也会受到损伤。

  2、主轴定向角度不正确(即M19指令),定向角度跑动一般也是大部分因为撞机导致,或者是主轴同步齿形带出了问题,导致定向角度产生误差,定向不准确同样会造成换刀异常等问题。

  3、主轴的气压打刀缸打不动刀具,无法松刀,导致卡刀,一般BT40主轴使用气压打刀缸,BT50的使用液压打刀缸,如果BT50打不动刀具一般都是液压系统出问题了。又或者是打刀行程需要调整,打刀缸内的弹性垫片需要更换。
MKN-855V加工中心

  二、加工中心卡刀的处理方法


  1、刀具未拔下时的处理方法


  (1)松开电机上的刹车装置,用活动扳手旋转电机上的外六角,,一般旋转的方向和刀臂的卡死的方向相同,总之就是让自动换刀的刀臂脱离加工中心的主轴。
  (2)在刀臂脱离主轴时,如果主轴上有刀具可以听见漏气声,也就是主轴处于松刀时的状态,这时要注意,一定要在工装上垫个东西,刀具此时有掉落情况的发生。
  (3)一直旋转刀臂,直到刀臂做完一个完整的换刀动作。刀臂也有一个原点位置,在刀库面板内,里面有红色3个灯,一般中间那个亮的就是刀臂处于原点位置的指示灯。
  (4)排除完故障后,将刀臂电机刹车装置拨回原来位置,然后在加工中心处于MDI状态下进行次换刀动作,看是否正常,如果正常,要将加工要用到的所有刀进行核对,在确保安全的情况下再进行加工。

  2、手动强制处理方法


  (1)首先将刀具卸下;
  (2)确认刀库刀杯位置是否水平,如果垂直,执行m27,如果报警无法消除,在总气口入口处找到刀杯上下的电磁阀,按电磁阀上的手动按钮,将刀杯开致水平位置;
  (3)打开刀库护罩,直至露出刀库刀臂马达(有手动刹车搬把的马达);
  (4)下方一人扶住刀臂,以防止刹车松开后直接滑落;
  (5)一人使用扳手盘动马达,一般为逆时针方向,要根据换刀动作步骤来判断,需要操作者根据经验观察,直至恢复到换刀原点位置,扳回搬把锁定马达;
  (6)尝试消除报警,在保证气压及气流量的情况下,尝试再次换刀。

  关于加工中心换刀卡住了怎么办,以上就是米科尼小编整理的具体原因及处理方法,希望能对大家有所帮助。需要大家注意的是,不论进行哪种处理方法,都要保证人员的安全,所以首先就要解决其他的外界因素,比如断电等,避免正在处理时通电导致人员受伤。洛阳米科尼精密机械有限公司作为一家专注于研发、制造、销售与服务的cnc数控加工中心厂家,目前拥有多条数控机床的产品线,包括立式加工中心、龙门加工中心、雕铣机等,在模具加工、自动化精密零件加工等领域中深受客户认可,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。
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