气动夹具的优缺点与使用注意事项

　　气动夹具作为一种数控加工中的专用工装夹具，在加工中心、柔性生产线的大批量使用中十分广泛，与其原理相似的还有液压夹具，二者都能够快速的确定工件与机床、刀具之间的位置，是普通夹具所不能比的，那与普通夹具相比，气动夹具的优缺点都有哪些呢？下面米科尼小编就为大家做详细介绍，以供大家参考。

　　一、气动夹具的优缺点

　　1、气动夹具的优点

　　气动夹具也叫液压夹具是以气压作为动力源，通过气动元件来实现对工件的定位、支承与压紧的专用夹具。气动夹具设计的目标是为了减轻劳动强度，在不断的生产实践与不断的跟进改良后，其实用性、经济性、可靠性等方面都得到了很大的提升，现已达到理想的生产效果，其优点如下：

　　（1）降低劳动强度：传统人手开合夹具，要求员工的手臂力气、持久耐力都要很好才能胜任工作，一般的男性员工很难保证能长时间操作；而采用气动枪式夹具，就算是一般的女性员工，都很容易操作，因为其只要学会四个简单的步骤：对位、开夹、按钮、夹料，可见其对劳动强度的改善程度。

　　（2）操作方便快捷：操作人员只要学会四个步骤就能正常使用气动夹具，尤其在新员工培训方面，能突现其简便性；使用传统的上架夹具操作，普通人可能要一到两天的时间去掌握技巧，而采用气动夹具，只要半天时间便能熟练掌握，并且可达到很快的操作速度。
　　（3）夹具易于整理：传统的夹具管理较难，不规则的堆集方式使得现场的夹具摆放都较为杂乱；采用气动夹具能有规则性、定额性地存贮夹具，不但有效利用了空间，更能很好地保存夹具，间接性地延长其使用寿命。

　　（4）节约上架空间：因为气动专用夹的设计没有手柄，因此比一般的夹具要短一半左右，看似简单地缩短了5到8cm，但在型材生产实际过程中，往往有时就是因为差一点长度而造成无法生产特殊客户要求的型材。由此可见，其设计对生产空间的合理利用很有好处。

　　（5）环保安全：夹具减短一半，从另一个角度来看，则是材质的使用量减少一半，从而在环保方面体现出其优势；气动取代手动，降低员工劳动强度，并提高了安全性能，减少人手的疲劳损伤。

　　2、气动夹具的缺点

　　在讨论气动夹具优点的同时,作为CNC精密零件加工厂家也不得不考虑气动夹具的缺点。实主要的缺点就围绕一点,那就是气动夹具的价格相对较高,一套气动夹具的价格普遍在三千往上,甚至一些好的气动夹具在上万或几万不等,而且维修方面也需要一个较高的费用。

　　二、气动夹具使用注意事项

　　气动夹具使用时应确保夹紧装置的动作灵敏、压紧有力，使用前认真进行调试。气动夹具在使用过程中有以下几个方面的问题需要注意：

　　1、气缸正常的工作条件：介质、环境温度一般为-20-80℃，工作压力一般为0.1-1.0MPa，不能在超过气缸所允许的工作环境条件下工作。

　　2、安装前，应在1.5倍工作压力下进行试验，不应漏气。
　　3、安装的气源进口处需设置油雾器，以利工作中润滑。气缸的合理润滑很重要，往往因润滑不好而产生爬行，甚至不能正常工作。

　　4、安装时，要注意动作方向，活塞杆不允许承受偏心负载或横向负载。

　　5、负载在行程中有变化时，应使用有足够输出力的气缸，并要附加缓冲装置。

　　6、每班检查夹具各活动部件运转是否灵活，有无阻塞现象，保证加工过程中夹具工作正常。加工过程中工件不移动、不转动，不振动，同时又在夹紧时不损伤工件表面或产生明显的夹紧变形。

　　7、每班首先必须启动冷干机，使进入气缸内的压缩空气不含水份，定时将冷干机的水放掉，保证冷干机能正常将压缩空气中的水份除去。进气必须含有充分润滑油，以便气缸内的活塞得到充分润滑。

　　8、夹紧机构要操作方便，夹压迅速、省力，缩短辅助时间，以减轻工人的劳动强度和提高生产率。

　　关于气动夹具的优缺点，以上就是小编为大家介绍的全部内容了希望能对大家有所帮助。液压夹具是在数控加工生产中必不可少的一种零件定位工具，除了气动夹具以外，还有其他应对不同加工场合与精度要求的夹具，比如电永磁夹具与组合夹具等，所以不能仅看一种夹具的优缺点就直接使用。洛阳米科尼精密机械有限公司作为一家小型CNC解决方案提供商，同时可以为广大客户提供各种不同的工装夹具，包括气动夹具、零点快换夹具等，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。